10月6日，南充市嘉陵区银海丝绸烘干房内摆满了黄金茧。

　　
     10月6日10时许，一辆货车驶入南充市嘉陵区银海丝绸厂区，货斗里有近10个大竹筐，隔着篷布，隐约能看到黄澄澄的货物。

　　“我们天刚亮就出发了，这是国庆期间收获的蚕茧。”潘艳君和潘虎是南充市蓬安县金甲乡焰山村村民，他们运送的是该村专合社今年倒数第二批“黄金茧”。

　　打开篷布，两人将800公斤“黄金茧”搬到厂房的烘干室内，库房内一片金黄，空气中有蚕茧加温后的阵阵暖香。

　　产量增加30%“黄金茧”更环保

　　“这一批是晚秋茧，国庆期间，我们从10月3日开始收茧子，目前已收上来3吨。”银海丝绸生产负责人王月霞告诉记者，目前“黄金茧”占该公司收购比例的百分之九十，是丝制品的主要原料。

　　两年前，银海丝绸联合浙江大学研发“黄金茧”品种。相比传统的白茧，“黄金茧”抗菌抗病毒能力更强，更便于养殖，且色彩天然艳丽，缫丝后不需要化学染色，生产的丝织品更环保。

　　去年，“黄金茧”首次实现规模养殖，嘉陵区共发展6000余张。“今年我们发下去8000张蚕种，嘉陵大通基地4000张，蓬安、西充、南部等地加起来4000张。”银海丝绸董事长何国君介绍，今年产量预计达320吨，同比增加了30%，已全被预订。

　　“黄色茧子更好养。”养了5年蚕子的潘艳君，从去年开始在专合社养“黄金茧”，每年收成11批、约5000公斤。

　　附加值提升20%“黄金茧”助农增收

　　称重、计数、装筐、烘干……烘干房内，金灿灿的“黄金茧”整齐排列，亮丽夺目。

　　“烘干是非常关键的一步，鲜茧必须马上烘干，并且烘干两次。”王月霞边说边打开机器的侧门，只见内部“黄金茧”分4层躺平，“每层温度都不一样，要保证在蚕蛹化成蛾子之前，将茧子烘干，但是一次性温度又不能太高，以免蚕丝断头增多。”

　　每一批“黄金茧”要经过4个小时才能彻底烘干。而这只是“黄金茧”精细处理的第一步，后期还有缫丝、检测等多项工序。“‘黄金茧’中独有的黄酮素还要寄到上海检测。”何国君介绍，精细化的好处之一是“黄金茧”的织品价格比传统的白茧高出20%，提高了产品的附加值。

　　“今天的茧子估计能卖一万多元。”潘艳君说，一年下来整个专合社的“黄金茧”能卖20多万元。

　　“养殖‘黄金茧’，村民每张蚕纸的收入比普通白色蚕茧要多500元至800元。我们引进‘黄金茧’品种，能进一步推动规模化、标准化、特色化的蚕桑产业发展，巩固脱贫成果，促进蚕农持续增收。”嘉陵区蚕桑产业发展中心主任常勇表示，嘉陵区对养蚕的贫困户每张蚕纸给予200元补贴。今年，5000亩的银海丝绸大通蚕桑产业园创建为南充市农业示范园，明年将继续申报省级农业园区。